El vidrio en su máxima expresión

Soporta cambios bruscos de temperatura de hasta 250°C y es de 4 a 5 veces más resistente a los impactos que el vidrio común. En caso de rotura, se fragmenta en pequeños cubos granulares no filosos, disminuyendo drásticamente el riesgo de accidentes.

Usamos un horno de templado de última generación (con 3 ventiladores, dimensiones de 2.226 x 4 m. Trabajamos con un software de operación que permite modificar la receta para garantizar una planimetría perfecta. Con una Lavadora de luz blanca detectamos  imperfecciones previas al templado asegurando obtener  menor iridiscencia en nuestros vidrios.

Nuestro  templado nos da más de  110 fragmentos por 5 cm²,  superando la norma mexicana que pide 60 fragmentos por 5 cm².

 Proceso: Calentamiento controlado a 650°C seguido de un enfriamiento rápido con aire a presión.

Usos en construcción: Puertas de acceso, canceles de baño, barandales, fachadas suspendidas y mobiliario.

Una solución que une dos o más hojas de vidrio (de 6 a 12 mm) logrando espesores de hasta 80 mm.   Se unen con una película intermedia de PVB (Butiral de Polivinilo) de alta adherencia bajo calor y presión. Con este proceso obtenemos vidrios extremadamente resistentes.

Si el vidrio se rompe, los fragmentos se mantienen adheridos a la película evitando accidentes, caídas al vacío y mantiene la estructura integral.  Reduce la transmisión de ruido exterior (hasta un 30% más que el vidrio monolítico) y bloquea hasta el 99% de los rayos UV.  Mantiene interiores frescos y brinda protección contra la decoloración estos son algunos de sus beneficios.

Usamos una laminadora especializada (dimensiones máximas de hojas de 2600 x 2400 mm), equipada con sistemas de condiciones neumáticas para una calidad sin burbujas, tecnología de trazabilidad ambiental y sistemas exigentes de purificación de agua para incrementar la transparencia y adherencia del PVB. Trabajamos con marcas líderes como Saflex, Butacite, Trosifol y Sentryglas.

Usos en construcción: Domos, barandales, vitrinas comerciales, fachadas en altura, áreas de alta seguridad, protección antihuracanes y estudios de grabación.

Tecnología clave para el ahorro de energía y el control climático que consiste en el montaje de dos cristales separados por un perfil espaciador de aluminio relleno de desecante, sellado herméticamente para crear una cámara de aire seco o gas argón. 

Reduce la transferencia de calor entre el interior y el exterior hasta en un 50%, elimina el efecto de empañado (cero condensación) durante el invierno. 

Hablando de energía sustentable, disminuye drásticamente el uso de aire acondicionado y calefacción. 

Usamos equipos de nueva generación para el ensamble, inyección de gas y sellado hermético que garantizan el aislamiento térmico y acústico sin importar las condiciones climáticas externas.

Usos en construcción: Residencias premium, edificios corporativos sostenibles, hoteles y hospitales.